安康回收二手压滤机

压滤机-工作原理　　压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

　　液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。

　　液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上**，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上**，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

　　过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

　　洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

我们前面说了一些关于压滤机各种设备的原理，我们今天进一步的加深来对板框式压滤机的工作原理。

板框压滤机是悬浮液固、液分离较理想的压滤机类型，具有轻巧、灵活、可靠等特点。而且操作方便，运行更加的稳定，使用期限更加长久。该机型有明流、暗流之分。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气，将滤饼水分排出，从而使得滤渣更加干燥。下面我们就向大家进一步的说明板框式压滤机的结构与工作原理。

对于板框式压滤机结构分别由滤框、滤布、滤板和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件压紧方式S为手动丝杆型，J为手动液压千斤顶型。止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。液压压紧板框式压滤机由滤室、液压部件和电气等部分组成。它是现在板框压滤机中**了大部分的份额，是将来压滤机主要的推广和使用的类型，也是所有压滤机中较有市场前景的。

 滤室是由滤板与滤板的拼凑依赖形成的，再加上压滤机和滤布的相互作用，达到分离固液的目的。现在的压滤机的滤室一般是由10~20张滤板组成，在其中放上滤布。滤室是放在   两根横梁，其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面，构成机架。由液压器提供推力，使得液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，为过滤提供高压力的环境。当达到液压工作压力后，液压器将自动关掉电源。

现在的压滤机一般是采用了液压施压结构，我们就要它为例。液压系统是为液压压滤机提供压力的来源，液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。这就是所有液压器的基本原理。

板框压滤机的运行情况

当混合液体从压滤机的进入口进入到压滤机的滤室，这时滤室是保持恒压的情况下，混合液体进过滤室的滤布层后，固体就会保留在滤布上面，自然液体就会在高压强的作用下穿透出来，在经过排出导管的导流排出设备外。当滤室的滤渣推挤过多时，压滤机将自动关闭进水阀，在滤室排水导入气体，排出滤渣的水分并压紧滤渣。使其更加干燥。排出滤渣后，有重复以上过程。